本規(guī)程適用于BLD型行星擺線針輪減速機的檢修。
1. 檢修周期： ㈠. 中修：——12個月 ㈡. 大修：——36個月
2. 檢修內(nèi)容：
㈠. 中修：
⑴. 清掃油路，檢查油位。
⑵. 解體檢查，清洗部件、機體內(nèi)油垢及雜物，更換潤滑油。
⑶. 檢查各緊固件松動情況。
⑷. 檢查、更換軸承及密封件。
⑸. 檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸。
⑹. 找正聯(lián)軸器。
㈡大修：
⑴. 包括中修項目。
⑵. 檢查、修理或更換擺線齒輪、針齒殼。
⑶. 檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件。
⑷. 防腐噴漆。
3. 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
㈠. 機座：
⑴. 機座與針齒殼接合面應(yīng)平整光滑，保證裝配嚴(yán)密。
⑵. 殼體不得有裂紋及砂眼。
㈡. 針齒殼：
⑴. 檢查針齒殼的針齒銷孔磨損情況，針齒銷孔直徑使用極限見表一。 表一
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針齒銷孔直徑
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公差標(biāo)準(zhǔn)
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使用極限
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≤10
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+0.016～+0.019
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+0.030
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＞10～20
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+0.019～+0.023
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+0.037
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檢查或修復(fù)針齒銷孔應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)： a. 針齒銷孔圓心對針齒殼徑向跳動應(yīng)符合表二規(guī)定。
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針齒銷孔直徑
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徑向跳動
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≤10
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＜0.030
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＞10～20
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＜0.037
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表二 單位：毫米 b. 針齒銷孔均勻分布，兩相鄰孔距最大誤差符合表三規(guī)定：表三 單位：毫米
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針齒銷孔直徑
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孔距最大誤差
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≤10
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＜0.050
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＞10～20
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＜0.060
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c. 針齒殼兩端面的針齒銷孔不同軸度不大于0.03毫米。針齒銷孔軸線對針齒殼兩端面不垂直度不大于0.015毫米。 d. 針齒銷孔磨損超差時，一般可采用擴孔鑲套的辦法進行修復(fù)。 ㈢. 擺線齒輪 ⑴. 擺線齒輪面表面粗糙度不高于0.8，無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。 ⑵. 擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙應(yīng)符合表四規(guī)定。當(dāng)間隙超過使用極限規(guī)定時應(yīng)予更換。 表四 單位：毫米
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擺線輪內(nèi)孔直徑
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間隙
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使用極限
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≤60
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＜0.05
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0.10
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60～121.5
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0.05～0.08
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0.13
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⑶. 擺線齒輪齒面磨損超過表五規(guī)定即應(yīng)更換： 表五 單位：毫米
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擺線齒輪直徑
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使用極限
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≤250
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0.05
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＞250
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0.08
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⑷. 擺線齒輪軸向間隙為0.2～0.25毫米。 ⑸. 拆裝擺線齒輪時應(yīng)注意標(biāo)記。 ㈣.輸出軸： ⑴.軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度不高于0.8，配合公差為H7/K6。 ㈤.橡膠密封圈： 橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外圓密封面平滑光潔。 ㈥.針齒套和針齒銷： ⑴.針齒套、針齒銷表面粗糙度為0.4，并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.針齒套表面粗糙度外圓為0.4，內(nèi)圓為0.8。 ⑶.針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)符合表六規(guī)定。 表六 單位：毫米
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針齒銷直徑
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針齒套外徑
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間隙標(biāo)準(zhǔn)
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使用極限
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≤10
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≤14
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0.083
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0.13
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10～24
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14～35
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0.10
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0.15
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24
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35
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0.119
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0.17
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㈦.銷軸與銷套： ⑴.銷軸表面粗糙度為0.4，并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑵.銷軸外圓表面粗糙度為0.4，內(nèi)圓為0.8，并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。 ⑶.銷軸與銷套的橢圓度和不柱度應(yīng)符合表七規(guī)定。 ㈧.滾動軸承： ⑴.應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，無雜音，滾珠或滾柱及內(nèi)外圓的表面上無麻點、黑斑、銹痕及分層現(xiàn)象。
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表七 單位：毫米
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直徑
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允差
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使用極限
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≤10
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0.005～0.009
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≤0.014
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10～18
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0.006～0.012
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≤0.018
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13～30
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0.007～0.014
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≤0.021
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30～50
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0.009～0.017
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≤0.026
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50～65
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0.010～0.020
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≤0.030
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⑵.軸承的拆卸與安裝須用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打。 ⑶.軸承與軸承座之間不允許放置墊片。 ㈨.聯(lián)軸器： ⑴.拆卸聯(lián)軸器必須使用專用工具，不得直接敲打。 ⑵.聯(lián)軸器的找正應(yīng)符合表八規(guī)定： 表八 單位：毫米
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聯(lián)軸器形式
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徑向跳動
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端面跳動
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剛性
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0.10
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0.08
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彈性
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0.12
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0.10
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⑶.聯(lián)軸器兩端面間隙應(yīng)符合表九規(guī)定。 表九 單位：毫米
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聯(lián)軸器直徑
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聯(lián)軸器兩端面間隙
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90～140
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1.5～2.5
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140～260
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2.5～4
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260～500
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4～6
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㈩.潤滑系統(tǒng) ⑴.保持油路暢通。 ⑵.油面管應(yīng)完整、清晰、無滲漏。 ⑶.組裝后立即加入潤滑油。 4. 試車與驗收 ㈠.試車前的準(zhǔn)備工作： ⑴.檢查潤滑油位 及油質(zhì)應(yīng)符合要求。 ⑵.檢查機體，零部件完整無缺，各部位螺栓緊固無松動。 ⑶.盤車無異響聲。 ㈡.空負(fù)荷試車。 ⑴.根據(jù)運轉(zhuǎn)聲判斷擺線輪工作情況，振幅應(yīng)小于0.3毫米。 ⑵.機體溫度不得超過70℃。 ㈢.負(fù)荷試車： ⑴.油溫不得超過70℃，電流不得超過規(guī)定值。 ⑵.機體振幅應(yīng)小于0.08毫米。 ⑶.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音。 ⑷.負(fù)荷試車兩小時。驗收： 經(jīng)空負(fù)荷試車、設(shè)備運行正常、檢修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，檢修記錄齊全準(zhǔn)確。可按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。
