在粉磨系統(tǒng)中，輥壓機(jī)是較常見(jiàn)的設(shè)備，當(dāng)前市場(chǎng)中輥壓機(jī)均采用雙進(jìn)雙出的傳動(dòng)方式，即兩臺(tái)電機(jī)兩臺(tái)泰興減速機(jī)分別進(jìn)行定輥和動(dòng)輥的傳動(dòng)，這種方式有著其固有的缺點(diǎn)：能耗較高，相對(duì)生產(chǎn)成本高且易損壞、控制復(fù)雜。那么能否有一種節(jié)能降耗、安裝調(diào)試方便簡(jiǎn)單而且經(jīng)久耐用的傳動(dòng)系統(tǒng)呢。答案是肯定的。泰興減速機(jī)廠針對(duì)市場(chǎng)狀況，順應(yīng)國(guó)家節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)政策，投巨資研發(fā)了新型的單進(jìn)雙出輥壓機(jī)專(zhuān)用泰興減速機(jī)。它不僅為輥壓機(jī)生產(chǎn)提供了一種全新的節(jié)能型傳動(dòng)系統(tǒng)，更為正在使用中的輥壓機(jī)提供了一個(gè)降耗節(jié)能、更新改造的良機(jī)。

??一、什么是輥壓機(jī)專(zhuān)用泰興減速機(jī)

??輥壓機(jī)專(zhuān)用泰興減速機(jī)是一種針對(duì)輥壓機(jī)的生產(chǎn)、改造而生產(chǎn)的雙軸聯(lián)動(dòng)減速機(jī)，只需一臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)即可。結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)原理如下：

??1、雙軸聯(lián)動(dòng)泰興減速機(jī)結(jié)構(gòu)：該減速機(jī)為一軸輸入雙軸輸出共三級(jí)傳動(dòng)：高速級(jí)、中間級(jí)、低速級(jí)。高速級(jí)和低速級(jí)為行星傳動(dòng)，中間級(jí)為平行軸齒輪傳動(dòng)。高速級(jí)與電機(jī)聯(lián)接為鼓行齒式聯(lián)軸器。低速級(jí)兩輸出軸通過(guò)花鍵套或扁軸套經(jīng)重型萬(wàn)向聯(lián)軸器與輥壓機(jī)軸聯(lián)接，此結(jié)構(gòu)只需通過(guò)一個(gè)電機(jī)即可傳遞相應(yīng)轉(zhuǎn)矩。

??2、泰興減速機(jī)傳動(dòng)原理：該減速機(jī)在安裝過(guò)程中，不需懸掛在輥壓機(jī)軸頭上，而是直接安裝在基礎(chǔ)之上。電機(jī)與減速機(jī)輸入軸用鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接，通過(guò)高速級(jí)輸出軸與中間級(jí)平行軸齒輪嚙合，將相同的功率傳遞給轉(zhuǎn)向相反的兩低速級(jí)行星系統(tǒng)。低速級(jí)兩輸出軸端通過(guò)花鍵套或扁軸型式與重型萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接，聯(lián)軸器另一端與輥壓機(jī)空心套通過(guò)脹套連接在輥壓機(jī)上傳遞扭矩。

??3、該泰興減速機(jī)經(jīng)實(shí)際使用，節(jié)能達(dá)25%-30%左右，安裝維修簡(jiǎn)單方便

??二、輥壓機(jī)專(zhuān)用減速機(jī)的特點(diǎn)：

??1、節(jié)能降耗：只有一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，為減速機(jī)同時(shí)提供定輥和動(dòng)輥轉(zhuǎn)矩。與傳統(tǒng)輥壓機(jī)傳動(dòng)相比，不僅節(jié)約一臺(tái)電機(jī)投資資金且節(jié)約能耗。以1400X800輥壓機(jī)為例，現(xiàn)有輥壓機(jī)輸入為兩臺(tái)560KW電機(jī)同時(shí)輸入，共計(jì)1120KW功耗，而此類(lèi)專(zhuān)用減速機(jī)只需一臺(tái)710KW電機(jī)輸入，能產(chǎn)生同樣的轉(zhuǎn)矩，在同等產(chǎn)能狀況下，每小時(shí)節(jié)電410KW，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

??2、能使輥壓機(jī)系統(tǒng)更加穩(wěn)定

??現(xiàn)有輥壓機(jī)由兩臺(tái)減速機(jī)分別帶動(dòng)定輥和動(dòng)輥，但由于是分別輸入，存在著一定的輸入轉(zhuǎn)速，力矩的不同步，從而產(chǎn)生不平衡而引起輥壓機(jī)振動(dòng)或一臺(tái)減速機(jī)過(guò)載，另一臺(tái)減速機(jī)空載等現(xiàn)象，而此現(xiàn)象也是設(shè)備易損壞的重要原因。而此減速機(jī)為整體設(shè)計(jì)，傳動(dòng)系統(tǒng)100%同步，徹底消除了這一隱患，提高了設(shè)備穩(wěn)定性，減少了故障率。

??3、安裝維修簡(jiǎn)單方便

??以往輥壓機(jī)維修，在拆缷減速機(jī)時(shí)，拆缷脹緊套和空心軸時(shí)極為不便，往往進(jìn)行破壞性拆缷。而雙軸聯(lián)動(dòng)減速機(jī)由于聯(lián)接方式不同，拆缷時(shí)只需拆開(kāi)與聯(lián)軸器相聯(lián)的幾個(gè)螺栓即可吊出減速機(jī)，非常簡(jiǎn)單方便。

??4、性能可靠，實(shí)用性極高

??此專(zhuān)用減速機(jī)為系列化產(chǎn)品，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，采用模塊化設(shè)計(jì)，屬加強(qiáng)型產(chǎn)品，可靠性高，且可根據(jù)用戶要求確定速比。同時(shí)，由于輸出采用重型萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接，無(wú)論是生產(chǎn)輥壓機(jī)單位還是對(duì)現(xiàn)有輥壓機(jī)改造，均可較方便的融合。特別是對(duì)現(xiàn)有輥壓機(jī)改造，可在不改變輥壓機(jī)主機(jī)身任何部件的情況下，只需對(duì)舊有電機(jī)機(jī)座作適當(dāng)改造即可，改造時(shí)間短，不影響生產(chǎn)。對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)具有很好的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

??三、對(duì)現(xiàn)有輥壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的改造

??由于是改造輥壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，能起到大大降低能耗的作用，而且在改造中不需改變現(xiàn)有運(yùn)行輥壓機(jī)主機(jī)及任何液壓、冷卻、控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)單說(shuō)就是輥壓機(jī)主機(jī)不動(dòng)），改造方案如下：

??1、輥壓機(jī)主機(jī)不動(dòng)，拆除原有泰興減速機(jī)和電機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)。

??2、由于傳動(dòng)減速機(jī)及電機(jī)不同，因此需按我公司提供的基礎(chǔ)圖重新制作基礎(chǔ)（或原基礎(chǔ)不動(dòng)情況下，按我公司提供圖紙?jiān)黾硬糠咒摌?gòu)基礎(chǔ)，即可滿足雙軸聯(lián)動(dòng)減速機(jī)及電機(jī)要求）。

??3、聯(lián)接方式為：輥壓機(jī)與重型萬(wàn)向聯(lián)軸器由原脹緊套和我方提供的空心套聯(lián)接。即原聯(lián)接方式不變，重型萬(wàn)向聯(lián)軸器一端與雙軸聯(lián)動(dòng)泰興減速機(jī)相聯(lián)，減速機(jī)輸入軸由齒式聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)（見(jiàn)安裝示意圖）。

??4、傳動(dòng)原理：由一臺(tái)電機(jī)輸入功率帶動(dòng)減速機(jī)輸入軸，由減速機(jī)雙軸分別為輥壓機(jī)定輥和動(dòng)輥輸入扭矩，完成粉磨狀態(tài)。

??5、運(yùn)行時(shí)，只對(duì)控制部分作適當(dāng)調(diào)整，由控制兩臺(tái)電機(jī)改為控制一臺(tái)電機(jī)。

??降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，且符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。對(duì)于粉磨行業(yè)來(lái)說(shuō)，該傳動(dòng)系統(tǒng)的出現(xiàn)，無(wú)論是輥壓機(jī)制造行業(yè)還是輥壓機(jī)的升級(jí)改造都是一個(gè)重大利好。